精密加工の現場では、「SUS303、A6061、SCM435 など同じ材質なのに、なぜメーカーや案件ごとに材質記号が違うのか？」と疑問に思われることが少なくありません。

同じお客様の図面であっても、年度によって材質記号が変更される場合もあります。実は、材質記号は単なる“符号”ではなく、製造プロセス、品質要求、材質の細かな仕様、さらには用途の違いまで反映した重要な情報です。

こうした違いを理解することで、誤解を防ぎ、コストや納期判断もスムーズになります。ここでは、「同じ材質でも材質記号が異なる理由」を4つの視点から解説します。

🔍 同じ材質 ≠ 同じ仕様（材質記号が分かれる理由）

材質が同じ名称であっても、成分、状態、硬度、加工性が異なる場合があります。これらの差は工具摩耗、加工時間、表面粗さに影響するため、
工場では材質記号を分けて管理し、混同を防ぐ必要があります。

🔹 ステンレス材（SUS 系）

• SUS303／303B：標準材、切削性は普通

• SUS303Cu：Cu 添加で切削性向上

• SUS303F：快削材で量産向け

• SUS304／304L／304F：強度・耐食性・加工性が異なる（304F＝快削材、304L＝低炭素）

🔹 合金鋼（SCM 系）

• SCM415／435／440：強度・熱処理硬度・加工性が大きく異なる

• S45C／S50C：炭素量によって工具摩耗や強度が変化

🔹 アルミ合金（A6000 系）

• A6061-T6：最も一般的

• A6061-T651：応力除去で変形しにくい

• A7075：高強度だが加工が難しい

🔹 銅合金

• C3604：快削性に優れる

• C2680：硬めで工具摩耗が早い

• CAC406：高強度だが加工困難

• C1020：導電性は高いが切削が難しい

🔹 チタン合金

• Ti-6Al-4V（Grade 5）：加工難易度が非常に高い

• Grade 2：比較的加工しやすい

材質のわずかな差でも加工時間・コストに影響するため、材質記号を分けて管理する必要があります。

🛠️ 加工方法が異なれば、材質記号も分けて管理する

同じ形状でも、加工方法によって材料管理が変わることがあります。

• 自動旋盤（スイス型）：長尺材・量産向け

• 複合加工機：旋削＋フライスが必要な複雑形状

• CNC 旋盤：加工順序や治具が異なる

加工プロセス・治具・工数が変わるため、材質記号を分けて管理する方がトレーサビリティ上も安全です。

✏️ 設計条件の微調整 → 材質記号が変更される理由

例えばわずか 0.05mm の変更でも、工程・工具・測定基準が変わることがあります。

• 公差が厳しくなる → 測定工程が増える

• 粗さ向上 → 工具変更や加工時間増加

• 面取り／溝追加 → 別工具・別加工プロセスが必要

ISO や AS9100 でも、異なる仕様は別管理が推奨されています。

🎯 用途が異なる場合も、材質記号を分ける必要がある

外観・材質が同じでも用途が違えば別管理が必要です。

• A版：量産用

• B版：試作用

• C版：治具用

• D版：別顧客向け仕様

用途の違いにより検査基準・コスト・納期が変わるため、材質記号で管理するのが合理的です。